Ara 19 2023

Deniz İnşaatlarında Korozyonla Mücadelede Bağlantı Elemanlarının Seçimi

Korozyonla Mücadelede Bağlantı Elemanları

Deniz inşaatlarında bağlantı elemanlarının seçimi açısından son derece kritik bir konudur. Deniz suyu, tuzlu yapısıyla metal yapıların korozyonuna önemli bir tehdit oluşturmaktadır. Bu nedenle, deniz inşaatlarında kullanılan malzemelerin ve özellikle bağlantı elemanlarının seçimi, uzun vadeli dayanıklılığı sağlamak için büyük önem taşımaktadır.

Korozyon ve Deniz İnşaatları

Korozyon, metal ve alaşımların kimyasal veya elektrokimyasal aşınmasıdır. Deniz suyu, içerdiği tuzlar sayesinde elektriksel iletkenlik özelliği taşır ve metal yapılarla temas ettiğinde bir elektrolit oluşturmaktadır. Bu durum, metal yapıların iyonların transferi ile korozyona uğramasına yol açar. Bu yüzden deniz inşaatlarında kullanılan bağlantı elemanları korozyona karşı dayanıklı olmalıdır.

Bağlantı Elemanları Seçimi

Paslanmaz Çelik: Deniz suyuna karşı direnci yüksek olan bir seçenektir. Özellikle 316L kalitesi, klorür içeren ortamlarda korozyona karşı daha dayanıklıdır.
Galvanizli Çelik: Çinko kaplama ile korunan çelik türüdür. Deniz suyuna karşı dayanıklılığı vardır ancak aşınma durumunda çinko tabakası erozyona uğrayabilmektedir.
Titanyum ve Alaşımları: Yüksek maliyetine rağmen deniz suyuna karşı mükemmel dayanıklılık sunar. Ayrıca hafiftir ve korozyon direnci oldukça yüksektir.
PVC veya Plastik Bağlantı Elemanları: Belirli durumlarda plastik bağlantı elemanları tercih edilebilir. Özellikle düşük maliyetleri ve korozyon dirençleri göz önüne alındığında bazı uygulamalarda tercih edilebilmektedirler.

Faktörler ve Dikkate Alınması Gereken Özellikler

Bağlantı elemanlarının seçimi, deniz inşaatlarında korozyonla mücadelede önemli bir rol oynar. Deniz suyu, içerdiği tuzlar ve kimyasal bileşenler nedeniyle metal yapıların korozyon riskini artırmaktadır. Bu durum, bağlantı elemanlarının seçiminde özenli bir yaklaşım gerektirmektedir.

Malzeme Seçimi: Paslanmaz çelik, galvanizli çelik, titanyum ve plastik gibi malzemeler korozyona karşı dirençli seçeneklerdir. Paslanmaz çelik, özellikle 316L kalitesi, klorür içeren ortamlarda etkili bir koruma sağlamaktadır. Galvanizli çelik, çinko kaplaması sayesinde korozyona karşı dayanıklıdır. Titanyum ve alaşımları, mükemmel korozyon direnci sunar, ancak yüksek maliyetlidir. Plastik elemanlar düşük maliyetleri ve belirli koşullarda korozyon direnci sağlamaktadır.
Çevresel Faktörlerin Değerlendirilmesi: Deniz suyunun tuzluluğu, sıcaklık değişimleri, oksijen seviyeleri gibi faktörler bağlantı elemanlarının seçiminde göz önünde bulundurulmalıdır. Bu faktörler, malzeme seçiminde ve korozyon koruma yöntemlerinde belirleyici olabilmektedir.
Dayanıklılık ve Maliyet Dengesi: Yüksek dayanıklılık ve düşük bakım gerektiren malzemeler tercih edilmektedir. Yüksek başlangıç maliyetine rağmen uzun vadede daha az bakım gerektiren malzemeler, toplam maliyet açısından avantajlı olabilmektedir.
Montaj Kolaylığı ve Bakım: Seçilen bağlantı elemanları, kolay montaj imkanı sunmalı ve düzenli bakım gereksinimini azaltmalıdır. Bu, yapıların uzun vadeli performansını etkileyebilmektedir.
Güvenlik ve Uzun Süreli Performans: Bağlantı elemanlarının yapısal güvenlik ve uzun vadeli performansı göz önünde bulundurulmalıdır. Seçilen malzemenin yapısal dayanıklılığı, uzun ömürlü ve güvenli bir yapı için kritiktir.

Bağlantı elemanlarının doğru seçimi, deniz yapılarının dayanıklılığını ve güvenliğini sağlamak için temel bir unsurdur. Malzeme seçimi, çevresel koşulların dikkate alınması, dayanıklılık ve maliyet dengesi, kolay montaj ve bakım gibi faktörlerin titizlikle değerlendirilmesi, deniz inşaatlarında korozyonla mücadelede etkili bir strateji oluşturulmasına yardımcı olur. Deniz inşaatlarında bağlantı elemanlarının korozyona karşı dayanıklı olması, yapıların güvenliği ve dayanıklılığı için hayati bir öneme sahiptir. Bu sebeple, doğru malzeme seçimi ve düzenli bakım, deniz yapılarının ömrünü uzatmak ve güvenliğini sağlamak için kritik unsurlardır.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar

Eyl 25 2023

Betonda Kullanılan Donatı Bağlantı Elemanları

Betonda kullanılan donatı bağlantı elemanları, inşaat sektörünün temel taşlarından birini oluşturur. Betonarme yapılarda yapısal dayanıklılığı artırmak ve beton ile donatının bir arada tutulmasını sağlamak için kullanılırlar. Bu bağlantı elemanları, inşaat projelerinde güvenlik ve dayanıklılık sağlamak için kritik bir rol oynarlar. Bu makalede, betonda kullanılan donatı bağlantı elemanlarını ve önemini daha yakından inceleyeceğiz.

Donatı Nedir?

Donatı, inşaat sektöründe kullanılan betonarme yapıların dayanıklılığını artırmak için kullanılan demir çubuklardan oluşur. Betonarme yapıların temel bileşenlerinden biridir ve betonun sıkıştırılmasına ve gerilmesine yardımcı olur. Betonun zayıf çekme dayanıklılığını tamamlayan ve yapıya mukavemet kazandıran bağlantı elemanlarına donatı denilmektedir.

Donatı Bağlantı Elemanları Nedir?

Bu bağlantı elemanları, donatıyı bir arada tutan ve betonla sağlam bir bağ oluşturan özel parçalardır. Bu elemanlar, donatıyı kesintisiz bir şekilde sürdürmek, donatıyı birleştirmek veya donatıyı betonarme kalıplarına sabitlemek için kullanılır. Donatı bağlantı elemanları, donatıyı birleştirerek betonarme yapının dayanıklılığını artırır ve yapısal bütünlüğü sağlar.

Donatı Bağlantı Elemanlarının Türleri

Bağlantı elemanları, inşaat sektörünün temel taşlarından birini oluşturur. Donatı bağlantı elemanları, donatının bir arada tutulması ve betonarme yapıların dayanıklılığının artırılması için kullanılır. Bu elemanlar, yapıların güvenliği ve sağlamlığı için hayati bir rol oynar. Bu makalede, donatı bağlantı elemanlarının kullanım alanlarına ve önemine odaklanacağız.

Dondurma Elemanları

Dondurma elemanları, donatının düzgün bir şekilde yerleştirilmesi için kullanılır. Beton dökümü sırasında donatının kaymasını önler ve donatının sabit kalmasını sağlar. Dondurma elemanları, temelde her türlü betonarme yapıda kullanılabilirler, özellikle zemin plakaları, kolonlar ve kirişler gibi ana yapı elemanlarında sıkça görülürler.

Kaplama Plakaları

Kaplama plakaları, donatının kesintisiz bir şekilde sürdürülmesini sağlar ve betonla güçlü bir bağ oluşturur. Bu plakalar, donatının yükünü dengeler ve yapıya ekstra dayanıklılık kazandırır. Kaplama plakaları genellikle zemin plakaları, döşeme kirişleri ve kolon bağlantıları gibi alanlarda kullanılır.

Bağlantı Kelepçeleri

Bağlantı kelepçeleri, iki donatıyı birleştirmek veya donatıyı betonarme kalıba sabitlemek için kullanılır. Bu elemanlar, yapı elemanlarının birleştirilmesi sırasında kullanıldıkları için özellikle döşeme kirişleri, kolonlar ve kiriş-kolon bağlantıları gibi yerlerde önemlidirler.

Yerleştirme Kancaları

Yerleştirme kancaları, donatının doğru pozisyonda tutulmasına yardımcı olmaktadır. Donatıyı sabitlemek ve betonarme yapının mukavemetini artırmak için kullanılır. Yerleştirme kancaları, çoğunlukla kolonlar, kirişler ve zemin plakaları gibi ana yapı elemanlarında kullanılmaktadır. Bağlantı elemanlarının doğru bir şekilde kullanılması, inşaat projelerinin başarılı bir şekilde tamamlanmasını sağlamaktadır. Ayrıca, bu elemanlar yapıların güvenliği, dayanıklılığı ve depreme karşı direncini artırmaktadır. Bu nedenle, inşaat sektöründe çalışan herkesin donatı bağlantı elemanlarının önemini anlaması ve doğru bir şekilde kullanması kritik bir konudur. Donatı bağlantı elemanları, inşaat sektörünün vazgeçilmez bir parçasıdır. Her türlü betonarme yapının dayanıklılığını artırmak ve güvenliğini sağlamak için kullanılmaktadır. Doğru elemanların seçimi ve kullanımı, yapıların uzun ömürlü olmasına katkıda bulunmaktadır. Ayrıca bu durum inşaat projelerinin başarısını destekler.

Donatı Bağlantı Elemanlarının Önemi

Donatı bağlantı elemanları, inşaat projelerinin başarılı bir şekilde tamamlanmasında kritik bir rol oynar. Bu elemanlar, donatıyı düzgün bir şekilde yerleştirmek, donatıyı birleştirmek ve donatıyı betonla sağlam bir şekilde bağlamak için kullanılmaktadır. Bu, yapıların dayanıklılığını ve güvenliğini artırır. Ayrıca, donatı bağlantı elemanları, yapısal mukavemeti artırarak yapıların deprem gibi doğal afetlere karşı daha dirençli olmasına yardımcı olur. Betonda kullanılan donatı bağlantı elemanları, inşaat sektöründe temel bir rol oynarlar ve yapıların dayanıklılığını artırır. Bu elemanlar, donatının düzgün bir şekilde yerleştirilmesini ve betonla sağlam bir bağ oluşturulmasını sağlar. Bu nedenle, inşaat projelerinde donatı bağlantı elemanlarının doğru ve güvenilir bir şekilde kullanılması büyük önem taşır.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar

Ağu 28 2023

İnşaat Bağlantı Elemanları: Temel Bilgiler ve Tanımlar

İnşaat sektörü, birçok farklı bileşenin uyumlu bir şekilde bir araya getirilmesiyle oluşmaktadır. Bu bileşenler arasındaki sağlam ve güvenilir bağlantılar, yapıların dayanıklılığı ve güvenliği için kritik bir rol oynamaktadır. İşte bu noktada “İnşaat Bağlantı Elemanları” devreye girer. Bu yazıda, inşaat bağlantı elemanlarının temel bilgilerini ve önemini ele alacağız.

Bağlantı Elemanları Nedir?

Bağlantı elemanları, inşaat projelerinde farklı malzemelerin bir araya getirilmesi için kullanılan özel tasarlanmış malzemelerden oluşmaktadır. Cıvata, somun, vida gibi basit elemanlar, kaynak, dübel gibi daha karmaşık yapılar, betonarme, çelik, ahşap gibi çeşitli yapı malzemelerinin birbirine bağlanmasını sağlar.

Temel Bağlantı Elemanı Türleri

İnşaat projelerinde yapıların dayanıklılığı ve güvenliği, doğru bağlantı elemanlarının seçimi ve kullanımı ile yakından ilişkilidir. Farklı yapı malzemelerini bir araya getirerek sağlam bağlantılar oluşturmak, yapıların uzun ömürlü olmasını sağlar. İşte temel bağlantı elemanı türleri hakkında detaylı bilgiler:

1. Cıvata ve Somunlar

Cıvata ve somunlar, yapı malzemelerini birleştirmede en yaygın kullanılan bağlantı elemanlarıdır. Farklı tipte başlıklara ve diş yapısına sahip cıvata ve somunlar, çeşitli yapı projelerine uygun çözümler sunmaktadır. Dayanıklı malzemelerden üretilirler ve sıkıca bağlanarak yapıları güvenli hale getirmektedirler.

2. Vidalar

Vidalar da cıvatalara benzer şekilde kullanılmaktadır. Genellikle daha küçük ölçekli bağlantılarda tercih edimektedir. Ahşap ve plastik yapı elemanlarını bir arada tutmak için sıkça kullanılmaktadır. Kendi içlerinde farklı kafa tiplerine ve diş yapısına sahip çeşitler bulunmaktadır.

3. Kaynaklar

Metal yapı elemanlarını birleştirmenin en sağlam yollarından biri kaynak yapmaktır. Metal parçalar yüksek ısıda eritilerek birleştirilmektedir. Kaynak, çelik konstrüksiyon projelerinde sıklıkla tercih edilmektedir. Yapıların sağlamlığını artırmaktadır.

4. Dübeller

Dübeller, beton ve tuğla gibi sert yüzeylere malzemeleri sabitlemek için kullanılmaktadır. Dübellerin farklı tipleri vardır. Örneğin çivili dübeller, perçinli dübeller gibi. İnşaat projelerinde özellikle sabitlenmesi zor olan malzemelerin bağlantısında dübel kullanılmaktadır.

5. Bağlantı Plakaları

Bağlantı plakaları, ahşap yapı elemanlarını birleştirmek için kullanılmaktadır. Kirişlerin ve direklerin üzerinde buluştuğu noktalarda kullanılmaktadır. Bu plakalar, yapı elemanlarının güçlü ve stabil bir şekilde bağlanmasını sağlamaktadır.

Bağlantı Elemanlarının Önemi

Doğru bağlantı elemanları seçimi, yapıların güvenliği ve dayanıklılığı için hayati öneme sahiptir. Yanlış ve zayıf bağlantılar yapısal sorunlara sebep olabilmektedir. Can güvenliğini tehlikeye atabilmektedir. İyi tasarlanmış bağlantılar yapıların rüzgar, deprem gibi yükler altındayken sağlam kalmasını sağlamaktadır. İnşaat bağlantı elemanları, yapıların sağlamlığı ve güvenliği için vazgeçilmez unsurlardır. Doğru bağlantı elemanları seçimi ve uygun kullanımı, yapıların uzun ömürlü olmasını ve olası riskleri minimize etmesini sağlamaktadır. İyi tasarlanmış bağlantılar, inşaat projelerinin başarısı için önemli bir adım oluşturmaktadır.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar

Tem 5 2023

Doğru Bağlantı Elemanı Seçimi

Bağlantı Elemanları

Bağlantı elemanları, parçaları bir araya getiren veya sabitleyen çeşitli elemanlardır. İşte yaygın olarak kullanılan bazı bağlantı elemanları: Vida: Genellikle dişli bir gövdeye sahip olan ve somunla birlikte kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Malzeme birleştirme, parçaları sabitleme veya taşıma gibi çeşitli amaçlarla kullanılır. Somun: Vidalara karşılık gelen dişli bir elemandır. Vida üzerine takılır ve vida ile birleşerek bağlantıyı sağlar. Farklı tipleri, şekilleri ve amaçları bulunur. Cıvata: Somun ve rondela ile birlikte kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Cıvata, iki parçayı bir araya getirerek sabitleme sağlar. Rondela: Genellikle cıvata veya somun altına yerleştirilen yuvarlak veya düz bir disk şeklinde bağlantı elemanıdır. Rondela, bağlantıyı destekler, yükü dağıtır ve sıkışmayı önler. Pim: İki parçayı birleştirmek veya döndürmek için kullanılan silindirik bir bağlantı elemanıdır. Pimler, bağlantının kolayca monte edilmesine ve sökülmesine izin verir. Kelepçe: Boru veya hortum gibi parçaları bir arada tutmak için kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Kelepçeler, parçaları sıkı bir şekilde tutmak ve hareketini engellemek için kullanılır. Yaylı Rondela: Yüksek basınçlı uygulamalarda kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Yaylı rondela, bağlantıyı sıkılaştırmak ve gevşemeyi engellemek için kullanılır. Perçin: İki veya daha fazla parçayı birleştirmek için kullanılan sabitleme elemanıdır. Perçin, ısı veya mekanik yöntemlerle parçaları birbirine bağlar. Yapıştırıcılar: Kimyasal olarak bağlama sağlayan ve parçaları bir arada tutan malzemelerdir. Özellikle yapıştırma gerektiren uygulamalarda kullanılırlar. Bu, yaygın olarak kullanılan bağlantı elemanlarının sadece birkaç örneğidir. Farklı endüstriler ve uygulamalar için daha spesifik bağlantı elemanları da bulunmaktadır. Bağlantı elemanının seçimi, kullanılacak malzemeye, yük gereksinimlerine, montaj ve demontaj kolaylığına ve diğer faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

Bağlantı Elemanı Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?

Doğru bağlantı elemanını seçmek, belirli bir uygulama veya projenin gereksinimlerini karşılayacak güvenilir ve etkili bir bağlantı sağlamak için önemlidir. İşte doğru bağlantı elemanı seçimi için bazı önemli faktörler:

Yük ve Kuvvet İhtiyaçları: Bağlantı elemanının taşıması gereken yükü ve kuvveti belirlemek önemlidir. Bu, bağlantı elemanının dayanıklılığını ve mukavemetini belirleyecektir. Yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda, daha güçlü ve dayanıklı malzemelerden yapılmış bağlantı elemanları tercih edilebilir.
Ortam ve Çevresel Koşullar: Bağlantı elemanı, çalışma ortamı ve çevresel faktörlere uygun olmalıdır. Örneğin, yüksek nem, sıcaklık veya kimyasal maruziyet gibi faktörler, paslanmaz çelik gibi korozyona dayanıklı malzemelerin kullanılmasını gerektirebilir.
Montaj ve Demontaj Kolaylığı: Bağlantı elemanının montajı ve demontajı, belirli bir uygulamada sık sık yapılması gereken bir işlemse, kolay ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilecek bağlantı elemanları tercih edilmelidir. Örneğin, vida veya somun gibi basit ve kullanımı kolay bağlantı elemanları, hızlı montaj ve demontaj sağlar.
Malzeme Uyumu: Bağlantı elemanlarının kullanılacağı malzemeyle uyumlu olması önemlidir. Örneğin, ahşap üzerinde kullanılacak bir bağlantı elemanı için kendinden diş açan vida veya ahşap vida gibi uygun seçenekler tercih edilmelidir.
Standartlara Uygunluk: Bağlantı elemanı, ilgili standartlara uygun olmalıdır. Özellikle endüstriyel uygulamalarda, uluslararası standartlara uygun bağlantı elemanları kullanmak önemlidir. ISO, DIN veya ASTM gibi standartlar, uygun bağlantı elemanlarını tanımlar ve spesifikasyonlarını belirler.

Bu faktörler göz önünde bulundurularak, belirli bir uygulama veya projenin gereksinimlerini karşılayacak doğru bağlantı elemanı seçilmelidir. Ayrıca, güvenlik gereksinimlerini ve yerel yönetmelikleri de dikkate almak önemlidir. Profesyonel bir mühendislik danışmanından veya bağlantı elemanları konusunda uzman bir tedarikçiden destek almak da doğru seçimi yapmanıza yardımcı olabilir.

Bağlantı Elemanlarının Taşıması Gereken Yük Nasıl Hesaplanır?

Bağlantı elemanının taşıması gereken yükü ve kuvveti hesaplamak için aşağıdaki adımları izleyebilirsiniz:

Yük Analizi: İlgili uygulamada hangi yüklerin etkili olduğunu belirleyin. Bunlar basınç, gerilme, moment, titreşim gibi farklı yük türleri olabilir. Yüklerin büyüklüğü, yönü ve uygulama süresi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Güvenlik Faktörü: Bağlantı elemanının yük taşıma kapasitesini belirlerken güvenlik faktörünü dikkate alın. Genellikle 1.5 ila 2.0 arasında bir güvenlik faktörü kullanılması önerilir. Bu, bağlantı elemanının tasarım kapasitesinin gerçek yükün üzerinde olmasını sağlar. Malzeme Mukavemeti: Bağlantı elemanının kullanıldığı malzemenin mukavemet özelliklerini dikkate alın. Malzemenin dayanımı ve gerilme sınırları gibi faktörler, bağlantı elemanının taşıyabileceği maksimum yükü etkiler. Bağlantı Elemanının Özellikleri: Kullanacağınız bağlantı elemanının özelliklerini değerlendirin. Vida, somun, cıvata gibi elemanların mukavemet değerleri, tork kapasiteleri, diş profil ve boyutları gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Hesaplama Formülleri: Bağlantı elemanının taşıması gereken yükü hesaplamak için mühendislik hesaplamaları yapmanız gerekebilir. Bağlantı elemanının boyutları, diş sayısı, somunun sıkılma yüzeyi gibi parametreleri kullanarak uygun formülleri kullanabilirsiniz. Örneğin, tork gereksinimi hesaplaması için T = F * r formülünü kullanabilirsiniz (T: tork, F: yük, r: kol uzunluğu). Uygulama Deneyimi ve Standartlar: Bağlantı elemanlarının hesaplanması ve boyutlandırılması konusunda deneyimli mühendislerin veya ilgili standartların rehberlik etmesi faydalı olabilir. Endüstri standartları ve yönergeler, bağlantı elemanları için gereken yük hesaplamaları ve boyutlandırmaları hakkında bilgi sağlar. Bu adımları takip ederek, bağlantı elemanının taşıması gereken yükü ve kuvveti hesaplayabilir ve uygun bağlantı elemanını seçebilirsiniz. Profesyonel bir mühendislik danışmanından veya bağlantı elemanları konusunda uzman bir tedarikçiden destek almanız da önerilir.

Bağlantı Elemanları Hakkında Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar

Blog

Mar 25 2023

Pahlı Dişli Saplama

Dişli Saplama

Pahlı dişli saplamalar, çelik konstrüksiyon ve inşaat sektörlerinde kullanılan bağlantı elemanlarıdır. Bu saplamalar, DIN975 ve DIN976 standartlarına uygun olarak imal edilirler. Bu elemanlar çeşitli boyutlarda ve çaplarla üretilmektedir. Pahlı dişli saplamaların diş yapısı, bağlantı elemanına yüksek dayanıklılık kazandırmaktadır.

Gijon saplamaları, cıvata elemanlarının boyca eksik kaldığı veya kalıp üzerinde yer alan kör deliklerde kullanılmaktadır. Ayrıca bu saplamalar, askı sistemlerinde bağlantı elemanı olarak ve çelik konstrüksiyonlarında gerdirme amaçlı kullanılmaktadır. Gijon saplamalarının ölçüleri, M2’den M100’e kadar değişmektedir ve bazı ölçüler özel isteklere göre üretilebilmektedir. M8 gijon saplamaları, en çok kullanılan tij ölçüsüdür ve çalışma yük birimi kilonewton (kN) olarak ifade edilmektedir. Özel karışımlı çinkodan imal edilen gijon tij elemanları paslanmaya karşı korunaklıdır.

DIN975 ve DIN976 standartları, pahlı dişli saplamaların imalatı ve boyutları hakkında spesifikasyonlar belirler. DIN975 standartları, metrik boyutlu pahlı dişli saplamaları kapsarken, DIN976 standartları ise inç boyutlu pahlı dişli saplamaları kapsar. Bu standartlar, imalatçıların uygun üretim yöntemleri ve toleranslarını belirlemelerine yardımcı olur.

Yüksek Dayanıklılık

Pahlı dişli saplama ve gijon saplamaları, çeşitli uygulamalarda kullanılan bağlantı elemanlarıdır. Her ikisi de yüksek dayanıklı paslanmaz malzemelerden imal edilmektedir. Ancak pahlı dişli saplamaların diş yapısı, bağlantı elemanına daha fazla mukavemet sağlar ve daha geniş bir kullanım alanı sunar. Pahlı dişli saplama, genellikle bağlantı elemanları olarak kullanılır. Uzunlukları ve diş boyutları farklı olabilir, ancak genellikle DIN975 veya DIN976 standartlarına uygundur.

Pahlı dişli saplamalar, bir ucu düz bir saplama ve diğer ucu pahlı dişli bir vidayı andıran bir yapıya sahiptir. Pahlı dişli kısım, bir dişli yapısına sahiptir ve somunların veya başka bir bağlantı elemanının saplama üzerinde daha sağlam bir şekilde tutunmasına olanak tanır.

Kullanım Alanları

Gijon saplamaları da özellikle inşaat sektöründe sıkça kullanılmaktadır. Pahlı dişli saplama ve gijon saplamaları, çeşitli uygulamalarda kullanılabilmektedir. İnşaat sektöründe, kalıpların birleştirilmesi, çatı ve duvar bağlantı elemanları, askı sistemlerinde tercih edilmektedir. Ayrıca bu elemanlar, genel bağlantı elemanı olarak, geniş bir yelpazede kullanılabilirler.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar

Nis 26 2022

Kopilya Pimi ve Çeşitleri

Kopilya Pimi

Çalışma ortamı ya da çalışma sürecinde titreşim bulunan yerlerde somun, ayar bileziği ve perno gibi parçaların titreşim sonucu çözülmesini engellemek amaçlı kullanılan silindirik makine elemanlarına kopilya pimi denilmektedir. Bayanların kullandığı tel tokaları andıran, maşa görünümlü bu parçalar ayrıca kupilya, gupilya, gopilya gibi farklı isimlerle de kullanılmaktadır.

İçindekiler

Kullanım Alanları

Perno ile Kopilya arasındaki fark nedir?

Kupilya Çeşitleri

Kupilya Pimi Ölçüleri

Nasıl Çıkarılır?

Kopilya Pimi Kullanım Alanları

Kupilya pim, somun ve cıvata gibi elemanları kilitlemek için bağlantı elemanı olarak kullanılan metalik bir elemandır. Normal bir cıvatalarda veya diğer bağlantı elemanlarında küçük delikler açarak kupilya pimi kullanılabilmektedir. Farklı bir tutturucu türü olan çatal pimler, zaten delik açtıkları için kopilyalarla birlikte kullanılmaktadır.

Perno : Hareketli birleştirme amaçlı genellikle makaralarda, mafsallı birleştirme gereken ortamlarda kullanılmaktadır. Makine ve motorlu taşıt imalatı, tren lokomotif ve vagon üretiminde tercih edilmektedir.

Ayar Bileziği: Mil üzerindeki çark, kasnak, makara gibi elemanların mil ekseni doğrultusunda kaymasını engelleyen elemanlardır.

Kopilya Pimi ile Perno arasındaki fark nedir?

Pimlerin üretimi esnasında bulundukları yere sıkışma mantığı olduğundan konik yada çentikli yapıya sahiptirler. Perno tıpkı pim mantığında çalışmaktadır. Döner parçaların birbirine bağlanmasında tercih edilmektedir. Perno ve pim her ikisi de mafsallama için kullanılan elemanlarıdır.

Kopilya Pimi Çeşitleri

Silindirik makine elemanları olan kopilyalar standart üretimde 3 farklı sınıfa ayrılmaktadır.

Maşa kopilya,
Yaylı kopilya,
Kama biçimli kopilya olmak üzere üç sınıfa ayrılmaktadır.

En yoğun kullanıma sahip maşa biçimli kopilya çeşitleridir. Elbette bu 3 biçim dışında talebe özel farklı şekillere ve ölçülere sahip kopilya imalatı yapılmaktadır. Diğer kopilya pim çeşitleri:

Bölünmüş pim: Metalleri birbirine tutturmak için bir araç olarak kurulum için kullanım sırasında bükülen, zımba veya perçin benzeri kullanılan iki çubuk veya tırnağa sahip metal bir tutturucudur.
Firkete pim: Genellikle R harfini andıran, bükülmeye gerek kalmadan kullanılmaktadır.
Papyon pim: Papyon şeklinde bir firkete pim türüdür.
Çember pim: Halka şeklinde kopilyalardır.
Clevis pim: Kendisine bağlı olan cismin pin ekseni içerisinde dönme hareketine izin veren bir bağlantı elemanı türüdür. Bu tip pim bir sap, delik ve kafadan oluşur. Delik, pimin karşı tarafındaki şafttan geçer. Genellikle, çatal pimi bir kelepçe ile birlikte kullanılmaktadır.
Dübel pimi:
Konik pim: “Bir konik pim, makine mühendisliğinde sabitleme için kullanılan çelik bir çubuktur. Farklı uçlarda biraz daha büyük çaplara sahipler”.
Yivli pimler: Yivli pimler, çubuk veya bobin stoğundan yapılmış üç uzunlamasına yivli silindiriktir.
Tırtıllı pimler: Bu tip çatal pim, normal çapları 3/32-3/8 olan tipik bir rulo biçimli pimdir.
Tel çıt çıtlı pimler: Bunlar, bileşenleri tek bir yerde tutmak için çatal pimlerde veya şaftlarda kullanılır.
Çekiç seti çatal pimleri: Geçici bir tutuş için yerleştirildikten sonra bir çekiçle vurulurlar.
Kamalı kilit pimleri: Bu ağır pimi bir çatal pimdeki deliğin içine yerleştirin. Yerleştirdikten sonra, kale için çatalları açmak için bir çekiç ile vurabilirsiniz.

Kopilya şekli itibariyle çelik telin ikiye katlanması ile üretilmektedir. Hareketli alanlarda kullanılan cıvataların uç kısmındaki delikten geçirilip her iki uç ters yöne bükülerek, cıvatanın hareket veya titreşimden dolayı çıkma ihtimali emniyet altına alınmış olmaktadır. Kopilya imalatı sırasında inox malzeme ile kaplanarak paslanmaz kopilya üretimi de yapılmaktadır.

Kopilya (Gupilya) Ölçüleri

Diğer adıyla gupilya çapı, geçeceği delik çapından daha küçük olmalıdır. Anma çapı olarak geçirilecek delik çapı kullanılmaktadır. Diğer kopilya ölçü standartları aşağıdaki tabloda yer almaktadır.

Kopilyalar tek kullanım için uygundur. Bükülme pimi zayıflatacağından birden fazla kullanımlarda kopma, kırılma gibi durumlar yaşanabilmektedir.

Kopilya Pimi Nasıl Çıkarılır?

Bir pimi çıkarmak için öncelikle pimin nasıl takıldığına, deliğin kalın ve paslı olup olmadığına bağlı olarak kolay ya da zor olabilmektedir.

Kupilya piminin bükülmüş tarafları bir pense yardımıyla nazikçe düzeltilmelidir. Bu pime fazla kuvvet uygulamak kopma, kırılma yaşatabileceğinden tüm süreci daha zor hale getirebilir. Bu nedenle kopilya takarken standartlara uymak; çıkarma işlemini de kolaylaştıracaktır.

Kamalı piminizin o kısmını tamamen düzelttikten sonra, yukarıdaki resimde olduğu gibi, kopilyanın diğer ucunu kavramak için pensenizi kullanabilirsiniz. Ardından pimi çekin, pimin çekilmesi zorsa pime pense ile vurabilirsiniz . Birkaç vuruştan sonra kopilya deliğinden dışarı çıkacaktır.

Benzer Yazılar

admin 0 Yorumlar

Mar 21 2022

Rondela Pul ve Çeşitleri

Rondela Pul Nedir?

Rondela, cıvata ve vidaların kullanımında yük dağılımını sağlayan, malzeme olarak sert olmayan çelikten üretilen bağlantı elemanlarıdır. Cıvatanın sıkılması sırasında baş kısmında gelen yükü daha geniş bir yüzeye dağıttığından cıvata gevşemez. Ayrıca cıvatanın baş tarafı ile somun arasındaki mesafenin uzun olmasında mesafeyi kısaltmaya da yaramaktadır. Görüntüleri ince yassı halka şeklindedir. Bir diğer adı rondela pul olarak kullanılmaktadır.

Rondela Pul Çeşitleri

Kullanım alanlarına göre farklı tipte rondela pul çeşitleri mevcuttur. Cıvata ile somun ya da sıkıştırılan parça arasındaki fazla olan mesafeyi telafi etmek için yay görevi görmektedir. Bazı rondela çeşitleri ise üzerindeki dişler sayesinde kilitleme hareketi sağlamaktadır. Özellikle titreşimli çalışma alanlarında tercih edilmektedir.

A Tipi Düz Rondela

Genelde küçük başlı vidalarla birlikte kullanılan, ortasında delik bulunan düz, disk şeklindeki pullara A Tipi Düz Rondela denilmektedir.

B Tipi Yaylı Rondela Pullar

Titreşim ve sarsıntı olan ortamlarda, somunun gevşememesi için yaylı rondela kullanılmaktadır. Bu pul halka şeklindedir ve yay çeliğinden üretilmektedir. Yay gerilimi nedeniyle uçları hafifçe yukarı ve aşağı kaldırılır. B tipi yaylı rondela çeşitleri, somun veya cıvatanın üstüne ya da altında konumlanarak her iki uç birbirine bakana kadar sıkılarak kullanılmaktadır.

Kavisli Yaylı Rondela

Bu pul çeşidi, az yük dağılımı ve esneklik gerektiği alanlarda kullanılmaktadır. Hilal şeklinde olup hafifçe kıvrılmış yapıları vardır.

Bunlar haricinde çok çeşitli rondela pul çeşitleri mevcuttur. Bunlardan bazıları kilitli rondela, tırtıllı rondela, u rondela, imbus rondela, layner, rulman baskı, çanak pullar olup malzeme olarak bakır, çelik ve alüminyum çeşitleri de mevcuttur.

Rondela Pul Ne İşe Yarar?

Rondelalar sıklıkla cıvata vida gibi dişli bağlantı elemanları ile kullanılan, orta kısmı delik olan yassı ince metal plakalardır. Yüzey ile cıvata arasında takviye görevi görerek vibrasyonu en aza indirerek paslanmayı da önler. Yükü daha geniş bir yüzeye dağıtmak ve birleştirildikleri yüzeyi korumak için kullanılmaktadır. Ayrıca, vida takılacak deliğin vida çapından fazla büyük olması durumunda genişlik farklılıklarının ayarlanmasını sağlamaktadır. Rondela pulların bir diğer görevi de; ahşap ve plastik yumuşak zeminlere zarar gelmesini önlemektir.

Benzer Yazılar

admin 0 Yorumlar

Şub 5 2021

Bağlantı Elemanları Standartları

Bağlantı Elemanları Standartları: Vidalar ISO (Uluslar Arası Standartlar Organizasyonu) ve DIN (Alman Normları Enstitüsü) normlarına göre standartlaştırılmıştır. TSE (Türk Standartlar Enstitüsü) de DIN ve ISO ya göre TS 61 de vidaları standartlaştırmıştır.

admin 0 Yorumlar