Arama:
May 25 2023
Kanepe Çekyat Saplaması

Kanepe Saplaması

Bu tip saplama çeşidi, kanepe veya çekyatın yapısında bulunan bir parçayı ifade etmektedir. Kanepe veya çekyatların iç mekanizmaları genellikle kullanım sırasında açılıp kapanabilmesi için tasarlanır. Bu iç mekanizmanın düzgün çalışabilmesi için, bazen saplama adı verilen parçalar kullanılır.

Kanepe çekyat saplaması, kanepe veya çekyatın oturma bölgesi ve yatak bölgesi arasında yer alan bir metal çubuğu veya demiri ifade edebilir. Bu saplama, kanepeyi veya çekyatı açık veya kapalı konumda tutmak ve düzgün bir şekilde çalışmasını sağlamak amacıyla kullanılır.

Kanepe çekyat saplamaları genellikle bir yay veya mekanizma sistemiyle birlikte çalışır. Saplamaların bulunduğu bölgelere uygulanan basınç, kanepeyi veya çekyatı kilitleyerek veya serbest bırakarak hareketini kontrol eder. Saplamalar, bir kolu veya düğmeyi kullanarak kanepeyi veya çekyatı istenilen konuma getirmek için çekme veya itme hareketiyle çalışır.

Bu tür saplamalar, mobilyaların sağlamlığını ve dayanıklılığını artırmak için önemli bir parçadır. Saplamaların doğru şekilde monte edilmesi ve işlevsel olması, kanepe veya çekyatın uzun süreli kullanımı için önemlidir.

 

Kanepe Saplaması Özellikleri

Kanepe saplamaları, kanepe veya çekyatların yapısında kullanılan ve parçaların düzgün çalışmasını sağlayan önemli unsurlardır. İşte genel olarak kanepe saplamalarının bazı özellikleri:

Malzeme: Kanepe saplamaları genellikle dayanıklı ve sağlam malzemelerden üretilir. Çelik veya kaliteli alaşımlı metal yaygın olarak kullanılan malzemelerdir. Bu malzemeler, uzun ömürlü ve dayanıklı bir yapı sağlar.

Şekil ve Boyut: Kanepe saplamaları farklı şekil ve boyutlarda olabilir, çünkü farklı kanepe modelleri ve tasarımları vardır. Saplamalar, kanepe veya çekyatın yapısına uyacak şekilde özel olarak tasarlanır ve üretilir. Bunlar genellikle çubuk, silindir veya yay şeklinde olabilir.

Montaj Yeri: Kanepe saplamaları genellikle kanepe veya çekyatın içine yerleştirilir. Bunlar, oturma ve yatak bölgesi arasında konumlanır ve hareketli mekanizmayı destekler. Saplamaların doğru bir şekilde monte edilmesi ve yerleştirilmesi, kanepe veya çekyatın sağlam ve stabil olmasını sağlar.

İşlevsellik: Kanepe saplamaları, kanepeyi açık veya kapalı konumda tutmak, hareket mekanizmasını kilitlemek veya serbest bırakmak için kullanılır. Bu saplamalar, bir kolu veya düğmeyi kullanarak çekme veya itme hareketiyle çalışır. İşlevsellik, kullanım kolaylığı ve güvenlik açısından önemlidir.

Yük Taşıma Kapasitesi: Kanepe saplamaları, kanepe veya çekyatın taşıyabileceği yükü desteklemek için belirli bir taşıma kapasitesine sahiptir. Saplamaların dayanıklılığı ve sağlamlığı, ağır yükler altında bile kanepe veya çekyatın güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlar.

Bu özellikler, genel olarak kanepe saplamalarını tanımlar. Ancak, farklı kanepe modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebilecek özelliklere sahip olabilirler. Kanepeyi veya çekyatı tam olarak anlamak ve uygun saplamaları seçmek için spesifik bir kanepe modeli veya üreticiye başvurmanız önemlidir.

Çekyat (Kanepe) Saplaması İmalatı

Kanepe saplaması imalatı, profesyonel bir imalat süreci gerektiren bir işlemdir. İşte genel olarak kanepe saplaması imalatı adımları:

Tasarım: İmalat süreci tasarım aşamasıyla başlar. Kanepe saplamasının şekli, boyutu, malzemesi ve diğer özellikleri tasarlanır. Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımları kullanarak saplamanın teknik çizimleri oluşturulur.

Malzeme Seçimi: Kanepe saplaması için uygun malzeme seçilir. Genellikle çelik veya kaliteli alaşımlı metal kullanılır. Malzeme, dayanıklılık, esneklik ve taşıma kapasitesi açısından gereksinimleri karşılamalıdır.

Malzeme Hazırlığı: Seçilen metal malzemeler, kesme, bükme ve şekillendirme gibi işlemlerle saplama için gerekli şekle getirilir. Bu adımda, doğru ölçülerde kesilir ve şekillendirilir.

Kaynak veya Bağlama: Kanepe saplamalarının parçaları, kaynak veya bağlama teknikleriyle bir araya getirilir. Kaynak, metal parçaları birleştirerek sağlam bir bağlantı sağlar. Diğer bağlama yöntemleri arasında cıvata ve vida kullanımı da bulunabilir.

Yüzey İşlemi: İmal edilen kanepe saplamaları, yüzey işlemi uygulanabilir. Bu, parçaların paslanmaya veya korozyona karşı dayanıklı olmasını sağlar. Yüzey işlemi olarak galvanizasyon, boyama veya kaplama gibi farklı yöntemler kullanılabilir.

Kalite Kontrol: İmal edilen kanepe saplamaları, kalite kontrol aşamasından geçer. Ölçümler, saplamaların işlevselliğini ve uygunluğunu doğrulamak için yapılır. Kalite kontrol aşamasında, saplamaların dayanıklılığı, montaj doğruluğu ve genel görünümü değerlendirilir.

Paketleme ve Dağıtım: İmal edilen kanepe saplamaları, uygun şekilde paketlenir ve dağıtıma hazır hale getirilir. Paketleme süreci, saplamaların hasar görmesini önlemek için koruyucu malzemelerin kullanılmasını içerir.

Kanepe saplaması imalatı, genellikle mobilya üreticileri, özel imalatçılar veya parça tedarikçileri tarafından gerçekleştirilir. Profesyonel bir üretim tesisine, ekipmana ve uzmanlık gerektiren bir süreçtir. Bu nedenle, karmaşık ve hassas bir işlemdir ve genellikle uzmanlar tarafından yürütülür.

 

Kanepe saplaması ile birlikte kullanılan diğer elemanlar, kanepe veya çekyatın yapısını desteklemek ve hareketini sağlamak için önemli olan parçalardır. İşte kanepe saplaması ile birlikte kullanılan bazı diğer elemanlar:

Yaylar: Kanepe saplamasıyla birlikte kullanılan yaylar, kanepe veya çekyatın oturma ve yatak bölümlerini desteklemek için kullanılır. Yaylar, kullanıcının rahat ve dengeli bir oturma veya yatma deneyimi yaşamasını sağlar. Genellikle yaylı sistemler, saplamalarla birlikte çalışarak kanepe veya çekyatın açılıp kapanmasını sağlar.

Mekanizmalar: Kanepe veya çekyatların açılma ve kapanma işlemlerini kontrol eden mekanizmalar da kanepe saplamasıyla birlikte kullanılır. Bu mekanizmalar, kanepeyi çekyat konumuna getirmek veya çekyatı kanepe konumuna getirmek için hareketli parçaları içerir. Mekanizmalar, saplamaların doğru şekilde çalışmasını sağlar.

Tutucular ve Sabitleyiciler: Kanepe saplamasıyla birlikte kullanılan tutucular ve sabitleyiciler, kanepe veya çekyatın farklı pozisyonlarda sabitlenmesini sağlar. Bu parçalar, kanepeyi açık veya kapalı konumda kilitleyerek istikrarlı bir şekilde kullanılmasını sağlar. Tutucular ve sabitleyiciler, saplamalarla birlikte hareket eder ve kullanıcının güvenliğini sağlar.

Yastıklar ve Kılıflar: Kanepelerin konforunu artırmak ve estetik görünümünü tamamlamak için yastıklar ve kılıflar kullanılır. Yastıklar, oturma ve yatak alanlarında ek destek sağlar ve kullanıcının rahatlığını artırır. Kılıflar ise kanepe veya çekyatın dış yüzeyini kaplar ve dekoratif bir görünüm sağlar.

Bağlantı Elemanları:

Kanepe saplamasıyla birlikte kullanılan bağlantı elemanları, parçaların bir arada kalmasını ve doğru şekilde çalışmasını sağlamaktadırlar. Cıvata, vida, somun veya klipsler gibi bağlantı elemanları, kanepenin yapısının güçlü ve stabil olmasını sağlar.

Bu elemanlar, kanepe saplaması ile birlikte kullanılan yaygın bileşenlerdir. Ancak, kanepe tasarımına ve yapısal gereksinimlere bağlı olarak, farklı ek parçalar, mekanizmalar da kullanılabilir.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
May 16 2023
Tam Boy Dişli Saplama

Tam Boy Dişli Saplama

Tam Boy Dişli Saplama, genellikle marangozluk veya ahşap işlerinde kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Dişli saplamalar, birbirine paralel olarak yerleştirilmiş dişli çubuklardan oluşur ve ahşap parçaların güvenli bir şekilde birleştirilmesini sağlamaktadır.

Tam Boy Dişli Saplama, birkaç farklı bileşene sahiptir. İki ahşap parçanın birleştirileceği yerlere delikler açılır. Ardından, her bir ahşap parçaya birer dişli çubuk yerleştirilir. Bu dişli çubuklar, dişli profilleri sayesinde birbirlerine geçer ve ahşap parçaları sıkıca bir arada tutar. Genellikle somun ve rondela kullanılarak dişli saplamaların sıkıştırılması sağlanmaktadır.

Tam Boy Dişli Saplama, ahşap işlerinde sağlam ve güvenli bağlantılar oluşturmak için tercih edilir. Bu tür saplamalar, mobilya yapımında, ahşap konstrüksiyonlarda veya dekoratif ahşap işlerinde kullanılabilmektedir. Dişli yapısı sayesinde daha güçlü bir bağlantı sağlar ve parçaların birbirinden ayrılma riskini azaltmaktadır.

Tam Boy Dişli Saplama, diğer bağlantı elemanlarına göre daha karmaşık bir yapıya sahiptir ve daha fazla hassasiyet gerektirebilir. Doğru boyut ve uyumlu dişli profilleri seçmek önemlidir. Ayrıca, doğru montaj yöntemleri ve gerekli araçları kullanmak da önemlidir. Ahşap işleriyle uğraşan profesyoneller veya deneyimli marangozlar, tam boy dişli saplamaların kullanımında daha aşina olabilirler.

 

Tam Boy Dişli Saplama Özellikleri

Tam Boy Dişli Saplama, ahşap parçaların birleştirilmesi için kullanılan bir bağlantı elemanıdır. İşlevsel özelliklerine ve kullanım amaçlarına bağlı olarak aşağıdaki özelliklere sahip olabilir:
  1. Malzeme: Tam Boy Dişli Saplama genellikle dayanıklı bir malzeme olan çelikten veya benzeri bir malzemeden imal edilmektedir. Bu, bağlantı elemanları için gücünü ve dayanıklılığını artırmaktadır.
  2. Dişli Profili: Tam Boy Dişli Saplama, dişli profilleriyle karakterizedir. Bu dişli profilleri, ahşap parçaların birbirine geçmesini sağlar ve güçlü bir bağlantı oluşturur. Dişli profilleri, tam boy dişli saplamalar arasında uyumlu olmalıdır.
  3. Boyut: Tam Boy Dişli Saplama, farklı boyutlarda bulunabilmektedir. Boyut, saplamaların kullanılacağı ahşap parçaların kalınlığına ve bağlantının dayanıklılığına bağlı olarak seçilmektedir.
  4. Montaj Metodu: Tam Boy Dişli Saplama, ahşap parçalarına monte edilirken genellikle delikler açılarak yerleştirilmektedir. Sabitleme için somun ve rondela kullanılmaktadır.
  5. Güvenlik: Dişli saplama, güvenli ve sağlam bir bağlantı sağlamak için tasarlanmıştır. Dişli profillerinin uyumu ve doğru montajı, güvenlik ve dayanıklılık açısından önemlidir.

Tam Boy Dişli Saplama, ahşap işlerinde güçlü ve sağlam bir bağlantı sağlamak için kullanılan bir seçenektir. Ahşap yapılar, mobilyalar, çitler, merdivenler ve diğer ahşap konstrüksiyonlar gibi birçok uygulamada kullanılabilmektedir. Tam Boy Dişli Saplama, ahşap parçaların birbirine sabit ve güvenli bir şekilde bağlanmasını sağlarken estetik bir görünüm sunabilmektedir.

 

Kullanım Alanları

Tam Boy Dişli Saplama, çeşitli ahşap işlerinde kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Aşağıda, tam boy dişli saplamaların yaygın olarak kullanıldığı bazı alanları bulabilirsiniz:

  1. Mobilya Yapımı: Tam Boy Dişli Saplama, mobilya yapımında güçlü ve dayanıklı bağlantılar oluşturmak için kullanılmaktadır. Özellikle mobilya parçalarının birleştirilmesi, çekmecelerin montajı veya parçaların sabitlenmesi gibi işlerde sıklıkla tercih edilmektedir.
  2. Ahşap Konstrüksiyonlar: Ahşap yapılar, pergolalar, çardaklar, verandalar, bahçe mobilyaları ve benzeri konstrüksiyonlar tam boy dişli saplamalar ile birleştirilebilmektedir. Bu sayede güçlü ve dayanıklı bağlantılar elde edilmektedir.
  3. Ahşap Oyuncaklar: Ahşap oyuncak yapımında da tam boy dişli saplamalar kullanılabilmektedir. Ahşap parçaların birleştirilmesiyle oluşturulan oyuncaklar, dişli saplamalar sayesinde sağlam ve oynamaya uygun bir yapıya sahip olmaktadır.
  4. Dekoratif Ahşap İşleri: Tam Boy Dişli Saplama, dekoratif ahşap işlerinde de kullanılabilmektedir. Örneğin, raf sistemleri, duvar panelleri, ahşap panolar ve benzeri tasarımların oluşturulmasında güçlü bağlantılar sağlamak için kullanılabilmektedir.
  5. Marangozluk Projeleri: Genel olarak marangozluk projelerinde tam boy dişli saplamalar tercih edilebilmektedir. Ahşap parçaların birleştirilmesi, yapıların sabitlenmesi ve güçlü bağlantıların oluşturulması için kullanılabilmektedir.

Tam Boy Dişli Saplama, sağlam, güvenli ve dayanıklı bağlantılar elde etmek için kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Kullanım alanları geniş olup, ahşap işlerinde sağlam ve estetik bir bağlantı sağlamak için tercih edilmektedir.

 

Tam Boy Dişli Saplama Çeşitleri

  1. Ahşap Dişli Saplama: Bu tür dişli saplamalar, ahşap parçaların birbirine bağlanması için kullanılmaktadır. Ahşap işlerinde sıklıkla tercih edilmektedir. Ayrıca çeşitli boyutlarda bulunabilmektedir.
  2. Metal Dişli Saplama: Metal dişli saplamalar, ahşap dışında farklı malzemelerin birleştirilmesinde kullanılmaktadır. Ayrıca ahşap, metal kombinasyonlarında da kullanılmaktadır. Metal yapıların güvenli ve sağlam bir şekilde birleştirilmesini sağlamaktadır.
  3. Mobilya Dişli Saplama: Mobilya yapımında kullanılan bu tür dişli saplamalar, mobilya parçalarının birleştirilmesinde tercih edilmektedir. Mobilyaların sağlamlığını artırmak için kullanılmaktadır.
  4. Konstrüksiyon Dişli Saplama: Büyük ahşap yapıların birleştirilmesinde kullanılan konstrüksiyon dişli saplamalar, güçlü ve dayanıklı bağlantılar sağlar. Pergola, çardak, köprü gibi yapıların inşasında sıklıkla kullanılmaktadır.
  5. Genleşme Dişli Saplama: Genleşme dişli saplamalar, ahşap parçaların genleşme ve daralma durumlarında esneklik sağlamak için kullanılmaktadır. Bu tür saplamalar, ahşap zeminlerde, dış cephe kaplamalarında ve benzeri uygulamalarda kullanılabilmektedir.

Bu, sadece bazı yaygın tam boy dişli saplama çeşitlerini içermektedir ve çeşitli boyutlarda ve yapısal özelliklerde daha fazla seçenek bulunabilmektedir. Projelerinizin ihtiyaçlarına uygun olanı seçmek için spesifik gereksinimlere, malzemelere ve kullanım alanlarına dikkat etmek önemlidir.

Diğer Yazılar
admin 0 Yorumlar
Şub 19 2023
Saplama Çeşitleri Ve Ölçüleri
Saplama Cıvata Çeşitleri
Saplama Cıvata Çeşitleri

Saplama Çeşitleri

Her iki ucunda başı olmayan tüm gövdesi üzerine diş açılmış bağlantı elemanlarına saplama cıvata denilmektedir. Genellikle sıklıkla söküp takılan bağlantı elemanlarında tercih edilmektedir. Ana parça gövdesine sabit kalacak şekilde kuvvetlice yerleştirilmektedir. Ardından bağlanacak olan parçaya takılmasıyla, somun vasıtasıyla kuvvetlice sıkılır.

Tam boy dişli saplama, bağlantı elemanı gövdesinin tamamı dişli olan saplama çeşididir. Bu parçalar diğer bağlantı parçasının tümünün birbirine geçmesi halinde kullanılmaktadır. Tapa uçlu saplamalar ise eşit olmayan uzunluklardaki parçaların birbirine geçmesinde tercih edilmektedir. Her iki bağlantı parçasının eşit uzunlukta olduğu durumlarda ise çift uçlu saplama cıvatalar kullanılmaktadır. Yivli uçlu saplama çeşidi sızdırmazlık amaçlı kullanılmaktadır. Özel uygulamalarda kullanılanlara U Bolt, J Bolt ve L Bolt adları verilmektedir. Özel amaçlı kullanılan kısa gövdeli çift uçlu saplamalar da saplama çeşitlerinin bir diğeridir.

Saplama, askı sistemlerinde bağlantı elemanları olarak kullanılmaktadır. Gerdirme amaçlı kullanıldıkları alanlar ise çelik konstrüksiyon sistemlerdir. Ayrıca tam dişli, kısmi dişli ve her iki ucu dişli saplama modelleri de saplama çeşitleri arasındadır. Ayrıca saplama üretiminde kaplama olarak, inox (paslanmaz), elektro galvaniz ve dakroment kaplama kullanılmaktadır.

Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplamalar M100’e kadar farklı ölçü ve ebatlarda üretilmektedir. Talebe göre özel saplama ölçülerinde üretilebilmektedir. Değişik ölçü ve tiplerde olduğundan saplama ölçü ve fiyatları değişkenlik göstermektedir. Saplama cıvata fiyatları konuunda detaylı bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Saplama Çeşitleri

Aks Saplama,
Tam Diş Saplama,
Yarım Diş Saplama,
Kimyasal Saplama,
Kimyasal Cam Tipi Saplama,
Donatı Vida Dişli Ankraj,
Metrik Dişli Saplama,
Egsoz Saplaması,
Çift Taraflı Trifon Saplama,
İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması(DIN901),
İki Ucu Dişli Saplama(DIN901),
Yarım Dişli Saplama(DIN525),
Galvaniz Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
Lak Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
Whitworth Tam Dişli (DIN975),
Paslanmayan İnoks Tam Dişli (DIN975),
Çelik Tam Diş Saplama (DIN975),
Pahlı Tam Dişli Saplama (DIN976),
Tam Dişli Kimyasal Saplama,
Tam Dişli Saplama (DIN975)

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Oca 22 2023
Saplama İmalatında Malzeme Çeşitleri

Saplama İmalatı

Saplama cıvataları genellikle çelik, alüminyum, nikel alaşımlı çelik, paslanmaz çelik veya titanyum gibi metal malzemelerden imal edilir. Ayrıca, plastik veya kompozit malzemeler de kullanılabilir. Malzemenin seçimi, civatanın gerektirdiği yükleri, çalışma ortamının koşullarını ve diğer tasarım faktörlerini dikkate alarak yapılır.

Çelik Saplama Cıvataları

Çelik saplama cıvataları, yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Bunlar genellikle yüksek sıcaklıklarda veya kimyasal ortamlarda çalışan makine ve ekipmanlardır. Çelik saplama cıvataları, özellikle yüksek mukavemetli çeliklerden imal edilir ve sıcak işlemlerle daha da güçlendirilir. Bu işlemler arasında sıcak şekillendirme, sertleştirme, neme dayanıklılık veya öteleme sertleştirme gibi işlemler bulunur. Çelik saplama cıvataları ayrıca, paslanmaya dayanıklı çelikler olarak da imal edilebilir. Bu, civatanın korozyona dayanıklı olmasını sağlar ve uzun ömürlü kullanım için
idealdir.

Alüminyum Saplama Cıvataları

Alüminyum saplama cıvataları, yüksek hafiflik ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılmaktadır. Diğer metallere göre daha hafif olduğu için; hava taşıtları, uzay teknolojisi gibi uygulamalar için idealdir. Alüminyum saplama cıvataları, genellikle alaşım olarak imal edilir ve bu
alaşımlar yüksek mukavemet, dayanıklılık, esneklik ve iyi bir iletkenlik sağlar.

Ayrıca yüksek sıcaklıklar veya kimyasal ortamlarda çalışan makine ve ekipmanlarda kullanılabilir. Bununla birlikte, alüminyum saplama cıvataları genellikle çelik saplama cıvatalarına göre daha az dayanıklıdır ve daha sık değiştirilmelidir.

Titanyum Saplama Cıvataları

Titanyum saplama cıvataları; yüksek mukavemet, yüksek dayanıklılık ve düşük ağırlık gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Titanyum, diğer metallere göre daha hafif olduğu için, hava taşıtları, uzay teknolojisi, motor sporları gibi uygulamalar için idealdir. Ayrıca titanyum saplama cıvataları yüksek sıcaklıklar, kimyasal ortamlar, korozyon ve kimyasal etkilere karşı dayanıklı olduğu için,
özellikle endüstriyel uygulamalar için kullanılabilir.

Titanyum saplama cıvataları ayrıca biyolojik olarak uyumlu olduğu için tıbbi ve diş hekimliği gibi uygulamalar için de kullanılabilir. Bununla birlikte titanyum saplama civatalarının üretimi daha pahalıdır ve daha zor imal edilirler. Ayrıca titanyum saplama cıvataları daha az kullanılır.

 

Plastik Saplama Cıvataları

Plastik saplama cıvataları; yüksek hafiflik, düşük maliyet ve çeşitli tasarım seçenekleri nedeniyle sıklıkla kullanılır. Plastik saplama civataları, genellikle poliamid, polipropilen, polistiren veya polietilen gibi malzemelerden imal edilir. Bu malzemeler yüksek dayanıklılık ve iyi bir esneklik sağlar. Plastik saplama civataları, özellikle yüksek hareketli veya yüksek hızlı uygulamalarda kullanılabilir çünkü plastik malzemelerin sürtünme katsayısı düşüktür. Ayrıca, plastik saplama civataları korozyona da dayanıklıdır

admin 0 Yorumlar
Oca 8 2023
Saplama Cıvata Özellikleri ve Çeşitleri

Saplama Cıvata nedir?

Silindirik yada konik yüzeylere aynı adım ve profilde açılan helisel kanallardan oluşan bağlantı elemanlarına saplama denir. Sanayide ve birçok endüstri kolunda takma ve sökme işlemlerinde baskı oluşan alanlarda saplama çeşitleri kullanılmaktadır.

Saplama Cıvata Özellikleri

Saplama cıvatalar yüksek basınçlı, sızdırmazlık gereken alanlarda tercih edilen elemanlardır. Özellikle boru hatlarının kullanıldığı arıtma, petrokimya, petrol endüstrilerinde sıklıkla kullanılan saplama cıvata özellikleri (kalite ve ölçüleri) bazı standartlara göre tanımlanmıştır.

İhtiyaca göre saplama uçları oval olarak yuvarlatılmış, düz kesilmiş ve pahlı üretilebilmektedir. Saplama uzunluğu genellikle uçtan uca ölçümü yapılmaktadır. Yere yatay olarak ölçülen saplama cıvata uzunluğu, ilk dişten son dişe olan mesafedir. Saplama cıvatalar inç biriminde uzunlukları 1/4 oranında artması gerçekleşmektedir.

Cıvatalarda DIN (Alman standartlarına) göre St37, St42, St70 yapı çelikleri kullanılmaktadır. Bu çelikler isimlerini kopma mukavemetine göre almaktadır. Örneğin St 37 çeliği 1 mm2 kesit alanında kopma mukavemeti 37 kp/mm2 olduğundan st37 olarak isimlendirilmektedir. Bazen karbon oranı taşıyan C harfi ile başlayan alaşımsız çelikler de kullanılmaktadır. Örneğin C45  %0.45 oranında karbon içeren alaşımsız kalite çelikten üretilmektedir.

Eğer yüksek kuvvet altında kullanılmayacaksa St37 çeliği kullanılabilmektedir. Bu çeliğin işlenmesi oldukça kolaydır. Çelik kalitesi yükseldikçe işlenmesi zorlaştığından yüksek kuvvet altında kullanılabilmektedir.
Saplama cıvata üretiminde çelik haricinde; polimer, ahşap, seramik, gibi malzemelerde kullanılmaktadır.

İhtiyaca yönelik saplama cıvata çizimleri ile ilgili bizden fiyat ve termin bilgisi alabilirsiniz. Üretim tesislerimizde projeye özel bağlantı elemanları üretimi yapılabilmektedir.

Saplama Çeşitleri

Saplamalar her iki başı dişli, ortası boşluklu veya tümü dişli uzun çubuklar olarak ve ihtiyaca göre farklı tiplerde üretilmektedir. Saplamalar çeşitli sektörlerde farklı boy ve çaplarda kullanılmaktadır. Çoğunlukla yapı sektörü ankraj bulonları, iletişim sektöründe anten bağlantı elemanları, makine sektöründe çeşitli boy ve genişliklerde kullanılmaktadır. Ayrıca yüksek gerilimli hatlarda uzun saplamalar, asansörlerde ise kabin bağlantılarında kullanılmaktadır. Ayrıca otomotiv sektöründe aks parçalarını birbirine bağlamak için, inşaat sektöründe çelik yapıların bağlantısında yüksek mukavemetli saplamalar tercih edilmektedir.

Tam Boy Dişli Saplama: Gövde bölümünün tümü dişli olan saplama çeşididir. Tam boy saplama kullanılan diğer bağlantı elemanının tümünün birbirine geçmesi halinde tercih edilmektedir. Ayrıca kısmi dişli ve her iki ucu dişli saplama modelleri de mevcuttur.

Tapa Uçlu Saplamalar: Birbirinden farklı uzunluklardaki parçaların birbirine geçmesi için kullanılmaktadır.

Çift Uçlu Saplama: Birbirine bağlanacak parçaların eşit uzunlukta olduğu durumlarda tercih edilmektedir.

Yivli Uçlu Saplama: Birbiri ile sızdırmaz bir şekilde bağlantı kurulacak parçalarda kullanılmaktadır.

Kısa Gövdeli Çift Uçlu Saplamalar: Özel amaçlı uygulamalarda U Bolt, J Bolt ve L Bolt isimleri verilen kısa gövdeli iki uçlu saplama modelleri tercih edilmektedir.
Diğer Saplama Çeşitleri:  Aks Saplama, Tam Diş Saplama, Yarım Diş Saplama. Kimyasal Saplama, Kimyasal Cam Tipi Saplama, Donatı Vida Dişli Ankraj, Metrik Dişli Saplama, Egsoz Saplaması, Çift Taraflı Trifon Saplama, İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması(DIN901), İki Ucu Dişli Saplama(DIN901), Yarım Dişli Saplama(DIN525), Galvaniz Kaplamalı Tam Dişli Saplama (DIN975), Lak Kaplamalı Tam Dişli Saplama (DIN975), Whitworth Tam Dişli Saplama (DIN975), Paslanmaz İnoks Tam Dişli Saplama (DIN975), Çelik Tam Diş Saplama (DIN975), Pahlı Tam Dişli Saplama (DIN976), Tam Dişli Kimyasal Saplama, Tam Dişli Saplama (DIN975),

Saplama üretiminde kaplama olarak, Inox (paslanmaz) kaplama, elektro galvaniz kaplama ve dakroment kaplama kullanılmaktadır. Bundan dolayı saplamalarda kaplama türüne göre de üretim çeşitleri mevcuttur.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Ara 29 2022
Galvanizli Gijon Tij Demiri

Tij Demir Nedir?

İnşaat sektöründe yapı elemanı olarak kullanılan kolon, kiriş ve perde betonlarda bağlantı ve kalıp kurulumunda yer alan gergi miline tij denir. Ayrıca tie rod, tayrot yada tayrod isimleri ile de kullanılmaktadır.

Tij bir diğer adıyla saplama elemanı, İngilizce’de tie-rod kelimesinden gelen perde ve kolonların kalıp gergi mili olarak kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Değişik ölçü ve boyutlarda imal edilmektedir. Dayanım güçleri 10-30 ton arasındadır.

Tij Demiri Kullanım Alanları

Beton şerbetinden daha az etkilendiğinden beton dökümü esnasında oluşan basınç kaynaklı kalıpların patlamasını engel olur.

İnşaatlarda yoğun bir şekilde kullanılan tij demiri; beton perdelerde oluşan zayıf noktalara (tij delikleri) müdahale sırasında aktif rol oynamaktadır. Ayrıca kullanım alanlarına sektörel olarak değinirsek; inşaat, uçak ve otomotiv sanayinde yoğun olarak kullanıldığı görülmektedir. Bu alanlardan detaylı bahsedersek:

  • Beton perdelerde oluşan tayrot (tij) deliklerinin doldurulmasında,
  • Betonun malzemesinin gerçek özelliğini yitirmesi (segregasyon) durumlarında,
  • İnşaat kalıplarının hazırlanma aşamasında
  • İnşaatlar temellerine güç kazandırma,
  • Havuz gibi ıslak zemin alanlarının inşasında
  • Sıkma ve sökme işlemlerinin yüksek oranda kullanıldığı yerlerde
  • Yüksek gerilim ve baskılarda
  • Uçakların gövde ve kanatlarının montajında
  • Otomobil üretiminde tie rod direksiyon düzeneğinde
  • Prefabrik yapılarda kullanılan ankraj işlemini (ankraj bulonu) sağlamlaştırmada
  • Telekomünikasyon kabinet üstü rack bağlantılarında
  • Asansör montaj ve kurulumlarında

Galvaniz Nedir?

İlgili parçanın içine batırıldığı erimiş çinko banyosuna galvaniz banyosu denir. Özetlersek metal kaplama işlemi olarak bilinmektedir. Bu işlemin yapılması için çeliğin yaklaşık 450 C derecede eritilmiş çinkonun içine batırılarak kaplanmasıdır. Bu işlem ile metalin dayanıklılığı artarken, yüzey paslanmasının da önüne geçilmektedir. Kısacası metalin ömrünü uzatan bir işlemdir.

Galvanizli tij demiri parçaları oldukça uzun ömürlü olup, bulunduğu ortama göre değişkenlik gösterse de neredeyse 50 yıl hiç bakım gerektirmeden kullanılabilmektedir. Aynı zamanda sıcak daldırma galvanizli tij demiri, basit olarak temizlenen bir yüzeyi olmasından parçaya korozyon anlamında koruma sağlamaktadır. Bakım zamanı geldiğindeyse hiçbir karmaşık hazırlığa / uygulamaya gerek olmaksızın yapılabilir. Farklı ebat ve ölçülerde olması galvanizli gijon tij demiri için farklı fiyatlar çıkarmaktadır. Detaylı fiyat bilgisi için bizimle buradan iletişim kurabilirsiniz.
Diğer Yazılar
admin 0 Yorumlar
Kas 22 2022
Saplama Civata Çeşitleri, Ölçüleri ve Fiyatları

Saplama nedir?

Silindirik yada konik yüzeylerin ortası boş olacak şekilde her iki ucuna veya tümüne aynı adım ve profilde açılan helisel kanalların oluşturduğu bağlantı elemanına saplama denir. Belirli çap ve boylarda imal edilmektedir. Aynı zamanda özel ölçülerde de üretilebilmektedir. Tak-sök işleminin yoğun olarak kullanıldığı, gerilim ve baskı oluşan alanlarda tercih edilmektedir. Diğer isimleri vida mili, gijon ve tij olarak da kullanılmaktadır. Şekil olarak cıvataya benzer. Farklı kalınlık ve uzunlukta, bir yanı yivli, yuvarlak metal silindirik elemanlardır.

Saplama Çeşitleri

Saplama, baskı ve gerilme yapılan ortamlar için her iki ucu dişli, ortası boşluklu veya tamamı dişli uzun çubuklar olarak üretilmektedir. Saplamalar ihtiyaca göre farklı tiplerde üretilmektedir.

Tam boy dişli saplama, bağlantı elemanı gövdesinin tamamı dişli olan saplama çeşididir. Bu parçalar diğer bağlantı parçasının tümünün birbirine geçmesi halinde kullanılmaktadır.

Tapa uçlu saplama farklı uzunluktaki parçaların birbirine geçmesi amacıyla kullanılmaktadır.

Her iki bağlantı parçasının eşit uzunlukta olduğu durumlarda ise çift uçlu saplama cıvatalar kullanılmaktadır.

Yivli uçlu saplamalar ise sızdırmazlık için kullanılmaktadır. Özel uygulamalarda kullanılanlara U Bolt, J Bolt ve L Bolt isimleri verilmiştir. Özel amaçlı kullanılan kısa gövdeli çift uçlu saplamalar da saplama çeşitlerinin bir diğer çeşididir.

Saplama, askı sistemlerinde bağlantı elemanları olarak kullanılmaktadır. Gerdirme amaçlı kullanıldıkları alanlar ise çelik konstrüksiyon sistemlerdir. Ayrıca tam dişli, kısmi dişli ve her iki ucu dişli saplama modelleri de saplama çeşitleri arasındadır. Saplama civata üretiminde kaplama olarak, Inox (paslanmayan), elektro galvaniz ve dakroment kaplama tercih edilmektedir.

Diğer Saplama Çeşitleri

  • Aks Saplama, Tam Diş Saplama,
  • Yarım Diş Saplama,
  • Kimyasal Saplama,
  • Kimyasal Cam Tipi Saplama,
  • Donatı Vida Dişli Ankraj,
  • Metrik Dişli Saplama,
  • Egsoz Saplaması,
  • Çift Taraflı Trifon Saplama,
  • İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması(DIN901),
  • İki Ucu Dişli Saplama(DIN901),
  • Yarım Dişli Saplama(DIN525),
  • Galvaniz Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
  • Lak Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
  • Whitworth Tam Dişli (DIN975),
  • Paslanmayan İnoks Tam Dişli (DIN975),
  • Çelik Tam Diş Saplama (DIN975),
  • Pahlı Tam Dişli Saplama (DIN976),
  • Tam Dişli Kimyasal Saplama,
  • Tam Dişli Saplama (DIN975)

Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplamalar M100’e kadar farklı ölçü ve ebatlarda üretilmektedir. İsteğe göre özel ölçülerde de imal edilmektedir. Değişik ölçü ve tiplerde olduğundan saplama ölçü ve fiyatları değişkenlik göstermektedir.

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Tem 12 2022
Ankraj Nedir? Nasıl Yapılır?

Kökeni İngilizce anchor kelimesinden gelen ankraj, genel olarak ifade edildiğinde sabitleme anlamı taşımaktadır. Teknik olarak ankraj nedir sorusuna cevap verecek olursak; inşaat sektöründe betonarme yapı içerisinde kullanılan çelik yada demir malzemelerin beton içerisine sabitlenmesidir.

Detaylı olarak ifade etmek gerekirse, beton yüzeylere farklı açılarla açılmış deliklere, mukavemeti güçlü paslanmaz çelik malzemeli ön germeli halatlara, beton enjeksiyonu yapılarak oluşturulan işlemdir. Bu ankrajlar, üzerine uygulanan gerilme kuvvetini zemine iletirler.

Ankraj Nasıl Yapılır?

Ankrajda hedeflenen, beton zeminde açılmış bir deliklerin içerisine çelik ya da demir donatıların yerleştirilip, gerilme kuvvetini zemine ulaştırmalarıdır. Ankraj işlemi uygulanırken;

  1. Yüzeye matkap ile deliklerin açılması,
  2. Açılan delik içerisindeki parçacıklardan arındırılması,
  3. Açılıp temizlenen deliklere filiz ekme epoksi işlemi uygulanması,
  4. Enjeksiyon yapılmış deliklere çelik ya da demir yerleştirilerek işlemin tamamlanması.

Ankraj Elemanları Nedir ve Nerede Kullanılır?

Ankraj laması, ankraj kulağı ve ankraj demiri gibi ankraj elemanları; güvenlik ve yüksek mukavemet için bazı elemanlardan destek alabilmektedir. Güvenlik amaçlı saplama elemanlarından, yüksek mukavemet gereken alanlarda ise gijon elemanlarından destek alınmaktadır.

  • Zayıf zeminlerde çökme gibi olumsuz durumları önlemek,
  • Yeraltındaki yol ve otoparkların inşaatlarında
  • Baraj inşaatlarında
  • İskele inşaatlarında
  • Derin kazılardaki çalışanların güvenliği amaçlı
  • Betonarme yapılarda depreme karşı önlem amaçlı kullanılmaktadır.

Ankrajın Yararları

Kalabalık nüfusa sahip bölgelerdeki kazılar güvenli ve daha ekonomik olarak yapılmaktadır. Dolayısıyla arka dolgu ihtiyacı ortadan kalkmaktadır. Yatayda kazı alanı azaldığından; yol, elektrik, su gibi şebeke tesisatlarının zarar görmesi engellenmektedir. Dolayısıyla çaplı kazı alanlarında zeminde zedelenme azalmaktadır.

Zemin Ankrajı Nedir?

Zemin ankraj işleminde, zemin içerisine konumlanan çelik donatılar, gerilme ile oluşan çekim kuvvetini zemine ileterek direnme gücünü arttırmaktadır. Zeminde açılan deliklere toron ve tendon adı verilen adı verilen güçlü çubuklar çimento vasıtasıyla sabitlenmektedir. Diğer uçları ise plakalar vasıtasıyla duvarlara birleştirilmektedir. Derin kazılarda perde beton arkasındaki zeminin direnme gücü arttırılarak zemin ankrajı ile güvenliği arttırılmaktadır.

Zemin ankrajı 3 ana aşamadan oluşmaktadır.

Tendonların bağlantı yapıldığı kısımlara ankraj kafası denilmektedir. Zeminde açılan deliklere yerleştirilen tendon çubukları, beton enjeksiyonuyla yerleştirilmektedir. Bu kısımlara hidrolik sistemler ile öngerme uygulanmaktadır. Germe kafası, sıkıştırıcı kama, taşıyıcı plaka gibi parçalardan oluşmaktadır.

Serbest ankraj boyu, ankraj kafası ve ankraj kökü arasındaki bölgedir. Bu bölgede yer alan tendon veya toronlar plastik malzemeler ile sarılmalıdır. Bu malzemeye koruyucu yaka denir. Amacı, ankrajda uygulanan enjeksiyonun serbest boy içinde yer alan halatlara ulaşmadan kök kısma erişimini sağlar.
Ankraj kökü, delik açılan kısım ile serbest boy arası olan, halatların enjeksiyon ile doldurulmasından oluşan kısımdır.

Zemin Ankrajı Nasıl Yapılmaktadır?

Yüksek derinliğe sahip inşaat alanları etrafındaki yapılara zarar vermeden güvenlik sağlamak için öngermeli ankraj (geçici ankraj) ve kalıcı ankraj uygulanmaktadır. İnşaat alanında açılan çukurun kapatılana kadar su basması gibi durumları önlemek amaçlı geçici ankraj uygulanmaktadır.

Kalıcı ankraj ise açıkta kalan derin kazıların desteklenmesi için kullanılmaktadır. Teknik kurallar yönünden hassas olunması gereken bir modeldir. Aksi halde ilerleyen zaman içerisinde güvenlik riskleri doğurabilmektedir.

Öngermeli ankrajlarda;

  • Yüzey üzerindeki delikler 10-30 derecelik açılarla delinmelidir.
  • Eğer açılan kuyularda su yada çamur varsa bunlardan arındırılmalıdır.
  • Açılan kuyular kaliteli çimentolar kullanılarak beton enjeksiyonu yapılmalıdır.
  • Ankraj kafası, plakası ve grip elemanları montajlanarak germe işlemi uygulanır.
  • Gergi işlemi germe makineleri ile yapılarak uygulama tamamlanmalıdır.

Benzer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Şub 21 2022
Saplama Cıvata Özellikleri

Saplama Cıvata Özellikleri

Saplama cıvatanın tüm çeşitleriyüksek basınçlı, sızdırmazlık gereken alanlarda ve flanş bağlantılarda kullanılmaktadır. Özellikle boru hatlarının kullanıldığı arıtma, petrokimya, petrol endüstrilerinde sıklıkla kullanılan saplama cıvata özellikleri (kalite ve ölçüleri) bazı standartlara göre tanımlanmıştır. Flanş bağlantılarında; flanş tipi ve basınç oranına göre cıvata özellikleri belirlenmektedir.

Saplama Cıvata Ucu: İhtiyaca göre saplama uçları oval olarak yuvarlatılmış, düz kesilmiş ve pahlı imal edilebilmektedir.

Saplama Cıvata Uzunluğu: Saplama cıvata uzunluğu genellikle uçtan uca ölçülmektedir. Yere yatay olarak ölçülen saplama cıvata uzunluğu, ilk dişten son dişe olan mesafedir. Saplama cıvatalar inç biriminde uzunlukları 1/4 oranında artması gerçekleşebilmektedir.

Saplama Cıvata Malzemesi: Cıvatalarda DIN (Almanya standartları) göre St37, St42, St70 yapı çelikleri kullanılmaktadır. Bu çelikler isimlerini kopma mukavemetine göre almaktadır. Örneğin St 37 çeliği 1 mm2 kesit alanında kopma mukavemeti 37 kp/mm2 olduğundan st37 olarak isimlendirilmektedir. Bazen karbon oranı taşıyan C harfi ile başlayan alaşımsız çelikler de kullanılmaktadır. Örneğin C45  %0.45 oranında karbon içeren alaşımsız kalite çelikten üretilmektedir.

Eğer yüksek kuvvet altında kullanılmayacaksa St37 çeliği kullanılabilir. Çünkü işlemesi oldukça basittir. Çelik kalitesi yükseldikçe işlenmesi zorlaştığından yüksek kuvvet altında kullanılabilmektedir.
Saplama cıvata üretiminde çelik haricinde; polimer, ahşap, seramik, gibi malzemelerde kullanılmaktadır.

İhtiyacınız olan saplama cıvata özellikleri farklı ise de bizi arayın veya çizimlerinizi gönderin. Üretim tesislerimizde projeye özel bağlantı elemanları üretimi yapılabilmektedir.

admin 0 Yorumlar
Ara 10 2021
Metrik Standart Vida Tablosu

Metrik Standart Vida Tablosu

Sanayide ve birçok alanda bağlantı elemanlarında standart ölçü birimi olarak metrik vida tablosu kullanılmaktadır. Mühendisler ve teknik personel için oldukça önemli olan bu standartlara ait tablo aşağıda verilmiştir.

Öncelikle kılavuz çeken teknik elemanlar delinecek delik çapını bilmek zorundadır. Bunun için metrik vida tablosu üzerinden matkap çapını bilmesi gerekmektedir. Örneğin; M8 kılavuz çekilecek bir parçada, matkap çapının 6,80 mm olması gerekmektedir. Yani kılavuz çekmeden önce 6,8 matkapla delik delmek gerekmektedir.

M8 Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Sanayide çok kullanılan saplama ölçülerinden biri de M8 vida anma çapına sahip saplama elemanlarıdır. M8 lik saplama adım sayısı (P) 1,25, Diş dibi çapı 6,466 inch dış vida(d1), 6,647 inch iç vida (D1) ölçülerine sahiptir. M1’den M100’e kadar ölçülerde bulunan saplamalar değişen ölçüleri oranda farklı fiyatlara sahiptirler. Özel taleplere göre de üretim yapılabildiğinden saplama fiyatları farklılık göstermektedir. Dilerseniz saplama ölçüleri ve fiyatları hakkında ayrıntılı bilgi almak için bizimle iletişim kurabilirsiniz.

Bağlantı elemanları arasında en çok tercih edilen gijon diğer adıyla tij saplamalar ihtiyaca göre farklı ebatlarda üretilmektedir. Özellikle en sık kullanılan elemanlar M8 Gijon ve M10 Gijon çeşitleridir. Ayrıca m8 gijon din 975, 1 metre m8 gijon din, m8 gijon dın 975 beyaz, gijon dın 975 beyaz, beyaz 1 metre m8 gijon, 975 beyaz 1 metre m8, gijon din 975 beyaz 1, din 975 beyaz 1 metre, din 975 demir gijon saplama olarak aratılan yoğun şekilde talep gören vida (saplama) çeşitleridir. En uygun M8 saplama fiyatı hakkında bilgi almak için bizimle iletişim kurabilirsiniz.

Gijon (Saplama) Kullanımı

Gijonun bir ucu vida açılan yuvaya, diğer ucu ise somun ile sıkıştırılmaktadır. Gerekli görüldüğünde kesilerek istenilen ölçülere getirilip kullanılmaktadır. Ayrıca kelebek somun vasıtasıyla gerdirme için de kullanılmaktadır. Kullanılacak alana göre tam diş gijon saplama, kısmı diş gijon saplama veya iki ucu dişli gijon tij saplama üretimi yapılmaktadır.

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Eyl 22 2021
Tayrot Mili Nedir? Tayrot Somunu Nedir? (Tie Rot)

Tayrot Mili Nedir?

Bağlantı çubukları olarak adlandırılan, İngilizce’den dilimize girmiştir. Tie rod kelimelerin okunuşu olan Tayrot mili, betonarme duvarlar arasına yerleştirilen bağlantı çubuklarıdır. İnşaat sektöründe kalıp malzemesi, askı sistemlerinde ise bağlantı elemanı olarak kullanılmaktadır.

Tayrot Mili (Tie Rot) Kullanım Alanları

Tie Rot mili kullanım alanları liman, rıhtım, dalgakıran veya nehir dolgu alanlarıdır. Yardımcı eleman olarak galvanizli siyah somunları ve pulları ile birlikte kullanılmaktadır. Kullanım alanı olan sektörlerde tij demiri olarak da bilinmektedir. Genellikle tayrot mili ölçüleri 1 metre standardında olup, talebe istinaden farklı ölçülerde üretilmektedir. Tie Rot (tij) borularının perde ve kolon kalıplarında, beton ile temas etmemesini sağlar. Çelik ve ahşap kalıplardaki perde beton dökümü sırasında Tie Rot milini muhafaza amacıyla kullanılan borulardır.

Tayrot’un başlıca görevi, saplama için kullanılan kılıf borusunun içerisine beton şerbeti sızmasını önlemektedir. Özel tapası sayesinde kapatılıp veya sökülüp tekrar kullanılmaktadır. Bu durum Tayrot milini defalarca kullanılabilir bir malzeme yapmaktadır.

Aynı zamanda tayrot mili yaklaşık 5 bar basınca dayanıklı yapısı sayesinde yalıtım gerektiren alanlarda tercih edilmektedir.

Tayrot Borusu

Tayrot (Tie-Rot) koruyucu boru başlığı betonarme perde kolon ve kiriş kalıplarının arasındaki mesafeyi sabit tutmak için kullanılmaktadır. Beton dökümünden kaynaklı olası basınçtan, kalıpların kırılma, patlama veya eğilmesini önleyerek, sabit kalmasını sağlamaktadırlar. Ayrıca beton dökümünde perde kalınlık değerini korumak için içerisine girecek şekilde tayrot borusu kullanılır. Böylelikle beton döküldükten sonra boruların içindeki tayrot kolaylıkla çıkarılıp tekrar kullanılabilmektedir. Tayrot iki ana parçadan oluşmaktadır. Bunlar tayrot başlığı ve tayrot çubuğudur.

Tie-Rot başlığı ve borusu kelebek kilitler ile kalıba yerleştirildikten sonra boru içerinden uygun çapta çelik çubuklar geçirilmesini ve sonrasında rahatlıkla sökülmesini sağlar.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Saplama Ölçü ve Fiyatları
Şub 20 2021
Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplamalar M100’e kadar farklı ölçü ve ebatlarda üretilmektedir. İsteğe göre özel saplama ölçülerinde üretilebilmektedir. Değişik ölçü ve tiplerde olduğundan saplama ölçü ve fiyatları değişkenlik göstermektedir.

Saplama Çeşitleri

  • Aks Saplama, Tam Diş Saplama,
  • Yarım Diş Saplama,
  • Kimyasal Saplama,
  • Kimyasal Cam Tipi Saplama,
  • Donatı Vida Dişli Ankraj,
  • Metrik Dişli Saplama,
  • Egsoz Saplaması,
  • Çift Taraflı Trifon Saplama,
  • İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması(DIN901),
  • İki Ucu Dişli Saplama(DIN901),
  • Yarım Dişli Saplama(DIN525),
  • Galvaniz Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
  • Lak Kaplamalı Tam Dişli (DIN975),
  • Whitworth Tam Dişli (DIN975),
  • Paslanmayan İnoks Tam Dişli (DIN975),
  • Çelik Tam Diş Saplama (DIN975),
  • Pahlı Tam Dişli Saplama (DIN976),
  • Tam Dişli Kimyasal Saplama,
  • Tam Dişli Saplama (DIN975)

Ayrıca saplama vida hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için saplama ölçüleri veya saplama çeşitleri yazılarımızı inceleyebilirsiniz.

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Saplama Cıvata Çeşitleri
Şub 20 2021
Saplama Çeşitleri Nelerdir?

Saplama Çeşitleri Nelerdir?

Saplamalar baskı ve gerilme ortamları için her iki ucu dişli, ortası boşluklu veya tamamı dişli uzun çubuklar olarak üretilmektedir. Bu yazımızda saplama çeşitleri nelerdir sorusuna cevap vermeye çalıştık. Saplamalar ihtiyaca göre farklı tiplerde üretilmektedir.

Tam boy dişli saplama, bağlantı elemanı gövdesinin tamamı dişli olan saplama çeşididir. Bu parçalar diğer bağlantı parçasının tümünün birbirine geçmesi halinde kullanılmaktadır. Tapa uçlu saplamalar ise eşit olmayan uzunluklardaki parçaların birbirine geçmesi amacıyla tercih edilmektedir. Her iki bağlantı parçasının eşit uzunlukta olduğu durumlarda ise çift uçlu saplama cıvatalar kullanılmaktadır. Yivli uçlu saplama çeşidi sızdırmazlık amaçlı kullanılır. Özel uygulamalarda kullanılanlara U Bolt, J Bolt ve L Bolt isimleri verilmiştir. Özel amaçlı kullanılan kısa gövdeli çift uçlu saplamalar da saplama çeşitlerinin bir diğeridir.

Saplama, askı sistemlerinde bağlantı elemanları olarak kullanılmaktadır. Gerdirme amaçlı kullanıldıkları alanlar ise çelik konstrüksiyon sistemlerdir. Ayrıca tam dişli, kısmi dişli ve her iki ucu dişli saplama modelleri de saplama çeşitleri arasındadır. Ayrıca saplama üretiminde kaplama olarak, Inox (paslanmayan), elektro galvaniz ve dakroment kaplama kullanılmaktadır.

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar
Saplama Cıvata Çeşitleri
Şub 14 2021
Saplama Cıvatalar Nedir?

Saplama Cıvatalar

Saplama cıvatalar her iki ucundan itibaren diş açılmış sapsız ve başsız vidadır. Yoğun olarak söküp takılan bağlantı elemanlarında kullanılmaktadır. Ana parça gövdesine sabit kalacak şekilde kuvvetlice yerleştirilir. Ardından bağlanacak olan parçaya takılmasıyla, somunlarla iyice sıkılır. Her iki ucu dişli saplamalar saplama cıvata standartları tebliğine uygun üretilmektedir.

Saplama Cıvata Çeşitleri

Başsız cıvata olarak da bilinen saplama, baskı veya gerilim oluşan ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Her iki ucu dişli, ortası boşluklu veya tamamı dişli uzun çubuklar olarak üretilmektedir. Saplama çeşitleri ihtiyaca göre farklı tiplerde üretilmektedir.

Tam boy dişli saplama, bağlantı elemanı gövdesinin tamamı dişli olan saplama çeşididir. Bu parçalar diğer bağlantı parçasının tümünün birbirine geçmesi halinde kullanılmaktadır. Tapa uçlu saplamalar ise eşit olmayan uzunluklardaki parçaların birbirine geçmesi amacıyla tercih edilmektedir. Her iki bağlantı parçasının eşit uzunlukta olduğu durumlarda ise çift uçlu saplama cıvatalar kullanılmaktadır. Yivli uçlu saplama çeşidi sızdırmazlık amaçlı kullanılır. Özel uygulamalarda kullanılanlara U Bolt, J Bolt ve L Bolt isimleri verilmiştir. Özel amaçlı kullanılan kısa gövdeli çift uçlu saplamalar da saplama çeşitlerinin bir diğeridir.

Saplama cıvatalar, askı sistemlerinde bağlantı elemanları olarak kullanılmaktadır. Çelik konstrüksiyon sistemlerde ise gerdirme amaçlı kullanılır. Ayrıca tam dişli, kısmi dişli ve her iki ucu dişli saplama modelleri de saplama çeşitleri arasındadır.  Ayrıca saplama üretiminde kaplama olarak, Inox (paslanmayan), elektro galvaniz ve dakroment kaplama kullanılmaktadır.

Saplama Ölçüleri ve Fiyatları

Saplamalar M100’e kadar farklı ölçü ve ebatlarda üretilmektedir. İsteğe göre özel saplama ölçülerinde üretilebilmektedir. Değişik ölçü ve tiplerde olduğundan saplama fiyatları sabit bir ücreti bulunmamaktadır. Toptan saplama fiyat bilgisi almak veya mevcut liste fiyatları için iletişim numaramızdan bize ulaşabilirsiniz.

Diğer saplama çeşitleri; Aks Saplama, Tam Diş Saplama, Yarım Diş Saplama, Kimyasal Saplama, Kimyasal Cam Tipi Saplama, Donatı Vida Dişli Ankraj, Metrik Dişli Saplama, Egsoz Saplaması, Çift Taraflı Trifon Saplama, İki Ucu Dişli Kanepe Çekyat Saplaması(DIN901), İki Ucu Dişli Saplama(DIN901), Yarım Dişli Saplama(DIN525), Galvaniz Kaplamalı Tam Dişli Saplama (DIN975), Lak Kaplamalı Tam Dişli Saplama (DIN975), Whitworth Tam Dişli Saplama (DIN975), Paslanmaz İnoks Tam Dişli Saplama (DIN975), Çelik Tam Diş Saplama (DIN975), Pahlı Tam Dişli Saplama (DIN976), Tam Dişli Kimyasal Saplama, Tam Dişli Saplama (DIN975)

 

Diğer Yazılar

admin 0 Yorumlar